ప్యాకేజింగ్ యంత్ర పరికరాల భాగాల పనితీరు మరియు పొడిగించిన జీవితం

2023-04-03

యంత్రం అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది, వేగం 50-100 బ్యాగ్‌లు/నిమిషానికి మధ్య ఉంటుంది మరియు లోపం 0.5 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అందమైన మరియు మృదువైన ముద్రను నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రతను సరిగ్గా నియంత్రించడానికి ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ రెగ్యులేటర్ స్వీకరించబడింది. ఎంటర్‌ప్రైజ్ సేఫ్టీ మేనేజ్‌మెంట్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగల భద్రతా రక్షణ పరికరాలతో అమర్చబడి, ఇది విశ్వాసంతో ఉపయోగించవచ్చు.
బ్యాచ్ నంబర్ 1-3 లైన్లు మరియు చెల్లుబాటు వ్యవధిని ప్రింట్ చేయడానికి వృత్తాకార ప్రింటర్‌ను ఎంచుకోండి. ఈ మెషిన్ మరియు మీటరింగ్ పరికరం ఆటోమేటిక్ లెక్కలతో మీటరింగ్, ఫీడింగ్, బ్యాగింగ్, డేట్ ప్రింటింగ్, ఎక్స్‌పాండింగ్ (ఎగ్జాస్టింగ్) మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను పంపడం వంటి అన్ని ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలదు. పిల్లో బ్యాగులు, హ్యాంగింగ్ హోల్ బ్యాగులు తదితరాలను కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా తయారు చేసుకోవచ్చు. బరువు 10-5000 గ్రాముల మధ్య ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది వివిధ రకాల కస్టమర్ల ప్రకారం కూడా అనుకూలీకరించబడుతుంది.

GMP అవసరాలకు అనుగుణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కేసు. బ్యాగ్ యొక్క పొడవును కంప్యూటర్‌లో సెట్ చేయవచ్చు, గేర్‌లను మార్చడం లేదా బ్యాగ్ పొడవును సర్దుబాటు చేయడం అవసరం లేదు. టచ్ డిస్ప్లే వివిధ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్యాకేజింగ్ సాంకేతిక పారామితులను సేవ్ చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తులను రీసెట్ చేయకుండా ఏ సమయంలోనైనా భర్తీ చేయవచ్చు. హార్ట్ వార్మింగ్ రిమైండర్: పరికరాలను ప్రారంభించే ముందు మరియు తర్వాత, యంత్రం లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రం చేయండి మరియు ఆహారం వెళ్లే ప్రదేశాన్ని శుభ్రం చేయండి. పవర్ ఆన్ చేసే ముందు, ప్రతి రోజు పవర్ ఆన్ చేసే ముందు క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ఫ్రేమ్‌లోని ఆయిల్ కప్‌ను తప్పనిసరిగా 20# ఆయిల్‌తో నింపాలి. సపోర్టు ట్యూబ్ వంగకుండా నిరోధించడానికి పని తర్వాత ఉపయోగించని చుట్టే ఫిల్మ్‌ను తీసివేయాలి. ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ యంత్రం. అనేక సాధారణ ఉత్పత్తులు (బిస్కెట్లు మరియు కాగితపు తువ్వాళ్లు మొదలైనవి) ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలతో ప్యాక్ చేయబడతాయి. తరువాత, మేము ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల యొక్క కొన్ని సాధారణ సమస్యలను పరిచయం చేస్తాము, తద్వారా అవి సకాలంలో పరిష్కరించబడతాయి.

ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క రంగు విభజన స్థానం రంగు గుర్తు నుండి వైదొలగుతుంది, ఇది ఫిల్మ్ యొక్క రంగు గుర్తు చాలా తేలికగా ఉందని సూచిస్తుంది. పరిష్కారం: సున్నితత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. కట్టింగ్‌ను ట్రాక్ చేయడానికి ప్యాకేజీ యొక్క ట్రాకింగ్ మోడ్‌ను మార్చండి. ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క సీల్ గట్టిగా మూసివేయబడకపోతే, ప్యాకేజింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉండవచ్చు. చికిత్స పద్ధతి: ప్యాకేజింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి. ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పరికరాలను ఉత్పత్తికి కత్తిరించినప్పుడు, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పరికరాల కత్తి సీటు యొక్క ఎత్తు తగినది కాదు, వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు పుష్ రాడ్ మరియు కట్టింగ్ కత్తి కత్తిరించబడవు. అదే సమయంలో. ఈ సమయంలో చికిత్స పద్ధతి ప్యాకేజింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం, టూల్ హోల్డర్ యొక్క ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడం. ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క సీల్‌పై ముడతలు ఉన్నాయి, ఎందుకంటే ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది. సరైన శ్రేణికి ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం పరిష్కారం. క్రాట్ థర్మామీటర్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించదు, బహుశా విరిగిన ఘన స్థితి సర్క్యూట్ బ్రేకర్ మరియు థర్మోస్టాట్ కావచ్చు. థర్మోస్టాట్ మరియు సాలిడ్ స్టేట్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను భర్తీ చేయడం దీనికి పరిష్కారం.

ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు ఆపరేటింగ్ వాతావరణం యొక్క ప్రభావం ప్యాకేజింగ్ పరికరాల యొక్క అస్థిర ఆపరేషన్ మరియు చిన్న స్థలం కారణంగా ప్యాకేజింగ్ వాతావరణంలో గాలి ప్రసరణ లేకపోవడం. ఉపయోగం సమయంలో కొనుగోలు చేయడానికి ఎంచుకున్నప్పుడు, సంబంధిత ఆపరేటింగ్ ఇంజనీర్లకు సహేతుకమైన ఏర్పాట్లు చేయడం మరియు ప్యాకేజింగ్ పరికరాల ప్రాథమిక పనితీరును సరళంగా ఉపయోగించడం. , ఆపరేషన్ పద్ధతులు మరియు రోజువారీ నిర్వహణ మరియు భవిష్యత్తులో మెరుగైన నిర్వహణ కోసం ఇతర వివరాలు.

ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు ఆహారం, రోజువారీ అవసరాలు మరియు హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్యాకేజింగ్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు మన జీవితాలకు సౌలభ్యం మరియు ప్రయోజనాలను తీసుకురావడమే కాకుండా, రోజువారీ అవసరాలను కూడా సుసంపన్నం చేస్తాయి. ప్యాకేజింగ్ యంత్రం దాని పని సూత్రం మరియు పనితీరు లక్షణాల ప్రకారం అనేక ప్రధాన భాగాలుగా విభజించబడింది.
శరీరం: పరస్పర కదలిక మరియు స్థానాల అవసరాలను తీర్చడానికి ప్యాకేజింగ్ పరికరాల యొక్క అన్ని భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, పరిష్కరించండి మరియు మద్దతు ఇవ్వండి. శరీరం దృఢంగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి. సిస్టమ్ ముందుగా నిర్ణయించిన స్థానానికి ఒక్కొక్కటిగా రవాణా చేయబడుతుంది. ఉదాహరణలలో మిఠాయి రేపర్‌లు అందించే రేపర్‌లు మరియు కట్టింగ్ మెకానిజమ్‌లు ఉన్నాయి. కొన్ని సరఫరా వ్యవస్థలు క్యాన్ల రవాణా మరియు దిశను కూడా పూర్తి చేయగలవు.

ప్యాకేజింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్ మెకానిజం: ప్యాకేజింగ్, ఫిల్లింగ్, సీలింగ్, లేబులింగ్, బైండింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్‌ను నేరుగా పూర్తి చేసే ఇతర మెకానిజమ్స్. పూర్తయిన ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ మెకానిజం: ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ నుండి ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని అన్‌లోడ్ చేసే మెకానిజం మరియు అవుట్‌పుట్ దిశను సర్దుబాటు చేస్తుంది. కొన్ని ప్యాకింగ్ బాక్స్ పరికరాల అవుట్‌పుట్ ప్రధాన రవాణా విధానం లేదా ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల స్వీయ-బరువు అన్‌లోడ్ చేయడం ద్వారా పూర్తవుతుంది. పవర్ మెషినరీ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్: యంత్రాల కోసం ఉపయోగించే శక్తి సాధారణంగా ఆధునిక ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ పరికరాల మోటారు, కానీ గ్యాస్ ఇంజిన్‌లు మరియు ఇతర పవర్ మెషినరీలను కలిగి ఉంటుంది.

ప్రధాన ప్రసార వ్యవస్థ: ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వస్తువులను ఒక ప్యాకేజింగ్ స్టేషన్ నుండి మరొక ప్యాకేజింగ్ స్టేషన్‌కు వరుసగా బదిలీ చేయండి. అయితే, సింగిల్ స్ట్రిప్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లకు కన్వేయర్ సిస్టమ్ ఉండదు. మొత్తం ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా బహుళ స్టేషన్ల ద్వారా ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లో పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఇవి సమన్వయం మరియు పూర్తి చేయబడతాయి, కాబట్టి ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ అయ్యే వరకు పదార్థాలు మరియు వస్తువులను ప్రత్యేక సంస్థతో ప్యాక్ చేయాలి.
నియంత్రణ వ్యవస్థ: వివిధ మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ పరికరాలతో సహా. ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లో, పవర్ అవుట్‌పుట్, ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం యొక్క ఆపరేషన్ మరియు ప్యాకేజింగ్ యాక్యుయేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు కోఆర్డినేషన్. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ, ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత నియంత్రణ, తప్పు నియంత్రణ మరియు భద్రతా నియంత్రణతో సహా. ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పరికరాలు ఖచ్చితత్వం మరియు శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి పొజిషనింగ్ టైప్ సీలింగ్‌ను అవలంబిస్తాయి మరియు ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ కత్తికి అంటుకోకుండా వృధాగా నిరోధిస్తుంది. అదనంగా, ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ తెలియజేసే ఉత్పత్తి ప్లాట్‌ఫారమ్ సరళమైనది మరియు నమ్మదగినది, ప్యాక్ చేయడం సులభం మాత్రమే కాదు, నిర్వహించడం మరియు శుభ్రపరచడం కూడా సులభం.
  • Email
  • Email
  • Whatsapp
  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy