సరైన ప్యాక్ చేసిన ఫుడ్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ని ఎంచుకోండి

ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో, ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు తాజాదనాన్ని కర్మాగారాన్ని విడిచిపెట్టిన సమయం నుండి వినియోగదారుల పట్టికకు నిర్వహిస్తాయి; దీన్ని చేయడానికి, రవాణా మరియు పంపిణీ దశల్లో కంటెంట్‌లను తగినంతగా రక్షించే నిరోధక ప్యాకేజింగ్‌ను కలిగి ఉండటం అవసరం.

ప్యాక్ చేయబడిన స్నాక్స్ విచ్ఛిన్నం కోసం పరిష్కారాలను కనుగొనండి: స్నాక్ పరిశ్రమలో, ఉదాహరణకు, ట్యూబ్ ప్రైమరీ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిని రక్షించడానికి మరియు వ్యక్తిగత ముక్కల విచ్ఛిన్నతను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది.

అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తిని విక్రయ కేంద్రానికి పంపిణీ చేయడానికి, ప్రాథమిక ప్యాకేజింగ్ యొక్క సమగ్రతను కొనసాగించగల ద్వితీయ ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారం కూడా అవసరం, మరియు SMIC అందించిన CWP ERGON ప్యాకేజింగ్ కార్డ్‌బోర్డ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ ద్వారా గ్రహించబడిన ముడతలుగల బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ ఈ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి ఉత్తమ పరిష్కారం.

CWP ఐజెన్ సిరీస్: ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఆటోమేటిక్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ కాంపాక్ట్ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది

ప్యాకర్ తగ్గింపు అనేది లైన్ లేఅవుట్‌కి ఇరువైపులా ఉన్న లాజిస్టికల్ పరిస్థితులకు సులభంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.

అధునాతన ఆటోమేషన్, వాడుకలో సౌలభ్యం, ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణం పట్ల గౌరవాన్ని అనుమతించే సరికొత్త IoT సాంకేతికతలతో యంత్రాలు అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఆహార ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు బహుముఖ మరియు సమర్థవంతమైనవి:

CWP ERGON కేస్ ప్యాకర్ అనేక రకాల దృఢమైన కంటైనర్‌లను పెట్టెల్లో మరియు ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ ట్రేలలో 40 ప్యాక్‌లు/నిమిషానికి గరిష్ట వేగంతో ప్యాక్ చేస్తుంది.

యంత్రం మోటరైజ్డ్ ఆసిలేటింగ్ గైడ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఇన్‌ఫీడ్ కన్వేయర్‌పై వదులుగా ఉండే కంటైనర్‌ల యొక్క సరైన మార్గదర్శకత్వాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకంతో థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థంతో చేసిన గొలుసులతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

ఫుడ్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అనువైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది:

వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక గ్రాఫికల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో కూడిన టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేటర్ ప్యానెల్‌కు ధన్యవాదాలు, CWP ERGON ప్యాకర్ మార్కెట్‌లోని ప్రమాణాలతో పోలిస్తే మరింత సరళమైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.

ఇది ఆధునిక రోగనిర్ధారణ పరీక్షలు మరియు ప్రత్యక్ష సాంకేతిక మద్దతును నిర్వహించడానికి ఆపరేటర్లను అనుమతిస్తుంది.

మీరు CWP ఈజెన్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మా విక్రయ విభాగాన్ని సంప్రదించడానికి లేదా మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించమని మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాము.

లీనియర్ మరియు రేడియల్ బేరింగ్ లైఫ్, బాల్ స్క్రూ లైఫ్, బాల్ స్క్రూ క్రిటికల్ స్పీడ్ మరియు సపోర్ట్ ప్రొఫైల్స్ డిఫ్లెక్షన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ లెక్కింపు

లీనియర్ సిస్టమ్‌ను తయారు చేయాలా లేదా కొనుగోలు చేయాలా వద్దా అనే విషయాన్ని పరిశీలిస్తున్నప్పుడు, సిస్టమ్‌ను గ్రౌండ్ నుండి డిజైన్ చేయడానికి అవసరమైన ఇంజనీరింగ్ సమయం మరియు నైపుణ్యాన్ని పరిగణించండి. మీరు ఇతర పారామితులతో పాటు లీనియర్ మరియు రేడియల్ బేరింగ్ లైఫ్, బాల్ స్క్రూ లైఫ్, బాల్ స్క్రూ క్రిటికల్ స్పీడ్ మరియు సపోర్ట్ ప్రొఫైల్‌ల డిఫ్లెక్షన్‌ను లెక్కించాలి. మీరు లూబ్రికెంట్ మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌ను కూడా ఎంచుకోవాలి మరియు కలుషితాలను దూరంగా ఉంచడానికి కవర్‌ను రూపొందించాలి.

మీరు డిజైన్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి సిస్టమ్ యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచవచ్చు, కానీ తుది సిస్టమ్ మరింత ఖర్చు అవుతుంది మరియు ఎక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది. మీరు దేన్నీ కోల్పోలేదని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు ఇప్పటికీ ప్రాథమిక ఇంజనీరింగ్ సమీక్షను చేయాల్సి ఉంటుంది.

మరోవైపు, మీరు లీనియర్ ఫుడ్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్‌ను కొనుగోలు చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, ప్రామాణిక కేటలాగ్ ఉత్పత్తులు కొన్నిసార్లు అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చవు. మీరు సరఫరాదారుని మీ కోసం ప్రామాణిక ఉత్పత్తిని సవరించవలసి ఉంటుంది లేదా మొదటి నుండి ఒక భాగాన్ని రూపొందించాలి.

విస్తృత ఉత్పత్తి మరియు ఇంజనీరింగ్ సామర్థ్యాలు కలిగిన విక్రేతలు మీ అప్లికేషన్‌తో సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మీతో కలిసి పని చేయవచ్చు. అంతిమ ఫలితం ఏమిటంటే మీరు సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తారు మరియు మీ అభివృద్ధి చక్రాన్ని వేగవంతం చేస్తారు.

ఫుడ్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు:

డిజైనర్లు మూడు వేర్వేరు అప్లికేషన్‌ల కోసం వెళ్లారు, ఒక్కొక్కటి వేర్వేరు మార్కెట్ నుండి, ఒక్కొక్కటి 500-పౌండ్ల లోడ్‌తో ఉన్నాయి. పరిస్థితులు మరియు దరఖాస్తు వివరాలపై ఆధారపడి, వారు మూడు వేర్వేరు తుది ఫలితాలను సాధించారు.

అప్లికేషన్ 1 â ఆటోమేటిక్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్: ఆటోమేటిక్ ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ను నిలువుగా ఉంచడానికి లీనియర్ యూనిట్ అవసరం. భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా నిలువు ధోరణి మమ్మల్ని బాల్‌స్క్రూ వైపుకు నెట్టివేస్తుంది. సీలింగ్, వేగం మరియు ఖచ్చితమైన అవసరాలు తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, తిరిగే వైండింగ్ మోషన్ కారణంగా క్షణం లోడ్ చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది. అధిక క్షణం లోడ్‌లు మమ్మల్ని బాల్-గైడెడ్ క్యారేజీకి తీసుకువస్తాయి.

అప్లికేషన్ 2 â మెషిన్ ఆటోమేషన్: పెయింట్ బూత్‌లలోని లీనియర్ యూనిట్‌లకు అధిక త్వరణం మరియు మృదువైన ఆపరేషన్ అవసరం. 1.5 m/s వేగం అవసరం బెల్ట్ డ్రైవ్‌ను సూచిస్తుంది. అదనంగా, అప్లికేషన్ నిర్వహణ-రహితంగా ఉండాలి, ఇది స్లయిడ్ గైడ్‌ల ఎంపికను నడిపించింది. పొడిగించిన స్ప్రే బూమ్ తీవ్రమైన క్షణాలను సృష్టించగలదు, రెండు సమకాలీకరించబడిన స్లయిడ్‌ల ఉపయోగం సంభావ్య క్షణాలను తొలగిస్తుంది.

అప్లికేషన్ 3 â డిస్పెన్సింగ్ మరియు ఫిల్లింగ్: డిస్పెన్సింగ్ హెడ్‌ను త్వరగా ఉంచడానికి లీనియర్ యూనిట్ అవసరం. నిర్గమాంశ అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం; గరిష్ట వేగం కోసం బెల్ట్-నడపబడే, వీల్-గైడెడ్. జిప్ సీల్ స్పిల్స్ లేదా స్ప్లాష్‌ల నుండి యూనిట్‌ను రక్షిస్తుంది. కొంచెం పెద్ద ఫ్రేమ్ పరిమాణం అండర్‌స్లంగ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ హెడ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.